2021年10月21日,，靜電噴涂粉末表面涂層不良的形成原因及解決方案

   1,、涂膜光澤不足：固化時(shí)烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；溫度過(guò)高,；烘烤內(nèi)混有其它有害氣體,；工件表面過(guò)于粗糙；前處理方法選擇不當(dāng),。

  2,、涂膜變色：多次反復(fù)烘烤；烘箱內(nèi)混有其它氣體,；固化時(shí)烘烤過(guò)度,。

  3、涂膜表面桔皮：噴涂的涂層厚薄不均,；粉末霧化程度不好,，噴槍有積粉現(xiàn)象；固化溫度偏低,；粉末受潮,，粉末粒子太粗,；工件接地不良；烘烤溫度過(guò)高,；涂膜太薄,。

  4、涂膜產(chǎn)生凹孔：處理不當(dāng),，除油不凈,；源受污染，壓縮空氣除油,，除水不徹底,；工件表面不平整；受灰塵或其它雜質(zhì)污染,。

  5,、涂膜出現(xiàn)氣泡：工件表面處理后，水分未徹底干燥,，留有前處理殘液,；脫脂，除銹不徹底,；底層揮發(fā)物未去凈,；工件表面有氣孔；粉末涂層太厚,。

  6,、涂膜不均勻：粉末噴霧不均勻；噴槍與工件距離過(guò)近,；高壓輸出不穩(wěn),。

  7、涂膜沖擊強(qiáng)度和附著力差：磷化膜太厚,；固化溫度過(guò)低,，時(shí)間過(guò)短，使固化不完全,；底金屬未處理干凈,；涂工件浸水后會(huì)降低附著力。

  8,、涂膜產(chǎn)生針孔：空氣中含有異物,，殘留油污；噴槍電壓過(guò)高,，造成涂層擊穿,；噴槍與工件距離太近，造成涂層擊穿,；涂層太??；涂膜沒(méi)有充分固化。

  9,、涂膜表面出現(xiàn)少量沙粒：噴霧堵塞或氣流不,；噴槍霧化不佳；噴粉室內(nèi)有粉末滴落,；有其它雜物污染工件表面,。

  10、涂層脫落：工件表面處理不好,，除油除銹不徹底,；高壓靜電發(fā)生器輸出電壓不足；工件接地不良,；粉時(shí)空氣壓力過(guò)高；

  11,、供粉量不均勻：供粉管或噴粉管堵塞,，粉末在噴嘴處粘附硬化；空氣壓力不足,，壓力不穩(wěn)定,；空壓機(jī)混有油或水；供粉器流化不穩(wěn)定,，供粉器粉末過(guò)少,；供粉管過(guò)長(zhǎng)，粉末流動(dòng)時(shí)阻力增大,。

  12,、粉末飛揚(yáng)、吸附差：靜電發(fā)生器無(wú)高壓不足,；工件接地不良,；氣壓過(guò)大；回收裝置中風(fēng)道阻塞,。

  13,、噴粉量少：氣壓不足，氣量不夠,；氣壓過(guò)高,，粉末與流的混合體中空氣比例過(guò)高；空所中混有水氣和油污,；噴槍頭局部堵塞,。

  14、噴粉管阻塞：由于噴粉管材質(zhì)故,，粉末容易附著管壁,；輸出管受熱,，引起管中粉琳結(jié)塊；輸粉管彎拆,，扭曲,；粉末中混有較在的顆粒雜質(zhì)。