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2020年10月20日,。靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理,，噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負電,，被涂工件接地形成正極,，在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴槍的導流杯時,，其周圍產(chǎn)生密集的電荷,，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下,，粉末均勻的吸附在工件上,，經(jīng)加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻,、連續(xù),、平整,、光滑的涂膜。
下面是噴涂工藝的一些優(yōu)點,。一般來說應用粉末靜電噴涂方法施工有許多的優(yōu)點,，其中重要的是靜電噴涂粉末具有80%以上的沉積率，粉末的利用率比較高,，從粉末靜電噴涂的整個過程比較,，施工所需費用比較少，經(jīng)濟效益也比較髙,。
粉末靜電噴涂的涂層比較厚,，涂層具有相當好的機械性能和化學性能。尤其粉末涂料形成的涂層與金屬底材的附著力,、耐沖擊性,、耐磨性和耐腐蝕性等都要優(yōu)于溶劑型涂料；由于粉末靜電噴涂一次噴涂可得到厚度為40-80微米的涂層,，所以一道粉末涂層可以代替幾道溶劑型涂層,。
粉末靜電噴涂是將固體粉末直接沉積在工件表面,，沉積率比較高,，未沉積的粉末通過粉末回收裝置可以重復利用，所以粉末靜電噴涂的利用率也比較髙,。一般可以達到85%以上,，而溶劑型涂料的利用率僅為30-60%。
粉末靜電噴涂過程中不含有機溶劑,，涂裝過程不產(chǎn)生溶劑蒸氣,，對于空氣沒有污染，所以也不需要嚴格的環(huán)境保護措施,，同樣它也不存在廢氣排放治理等困難,。
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